Las herramientas no personalizadas se ocupan principalmente de dos problemas: el tamaño y la rugosidad de la superficie.

1Tamaño.

Se pueden seleccionar cuchillos estándar de dimensiones similares a las necesarias, que pueden ser pulidos.Sin embargo, hay que tener en cuenta dos puntos: 1) La diferencia de tamaño no es demasiado grande, normalmente no es superior a 2 mm, ya que si el tamaño es demasiado diferente, la forma de la hoja cambia, lo que afecta directamente al espacio de las trampas y los ángulos geométricos; y 2) Si la fresa tiene agujeros de punta,Si es una fresadora de teclado sin orificio de filo, se puede usar en una fresa normal, no en una maquina normal.El costo es más elevado si hay que pulirlo en una máquina especial de cinco ejes.

2,0La superficie es áspera.

Esto puede lograrse cambiando el ángulo geométrico de la punta.Por ejemplo, el aumento de la longitud de los ángulos delanteros y delanteros puede aumentar considerablemente la rugosidad de la superficie.Sin embargo, si la maquinaria del usuario no es lo suficientemente pequeña, se puede aumentar la rugosidad de la superficie mediante un corte de corte pasional.Este aspecto es complejo y requiere un análisis antes de llegar a conclusiones.

Hay tres problemas especiales que hay que resolver, a saber, la forma y la dureza especiales de la hoja.

1Las Partes que han de ser procesadas tienen requisitos especiales de forma.

Por ejemplo, cuchillos de largo alcance, dientes de punta contra R, o requisitos especiales de cono, estructura del mango, control del tamaño largo de la hoja, etc.Si los requisitos de forma de este cuchillo no son complejos, pueden resolverse fácilmente.Sólo cabe señalar que la elaboración de cuchillos no normalizados es difícil.Por lo tanto, los usuarios no deben tratar de obtener una gran precisión cuando puedan satisfacer las necesidades de procesamiento.Dado que una alta precisión es en sí misma un alto costo y un alto riesgo, se desperdiciarían innecesariamente la capacidad y los costos de producción de los fabricantes.

2,0Los trabajos que se han de elaborar tienen una intensidad especial yDureza.El material de corte general no se puede utilizar para cortar, o la hoja está fuertemente adherida, lo que requiere requisitos especiales.Las soluciones generales son la selección de materiales de corte de alta calidad, como cuchillos de corte rígidos de alta velocidad con alto contenido de cobalto, y cuchillos de aleación dura de alta calidad que pueden utilizarse para procesar materiales rígidos de alta calidad, e incluso para fresar en lugar de afilar.Por supuesto, también hay circunstancias especiales.Por ejemplo, cuando se procesan piezas de aluminio, no siempre existe en el mercado una cuchilla superrígida.Aunque el aluminio es en general más blando y se puede decir que es fácil de procesar, el material utilizado en las cuchillas superrígidas es en realidad acero de alta velocidad al aluminio, más rígido que el acero de alta velocidad normal, pero debido a la afinidad entre los elementos de aluminio, este material se introduce en el proceso de Elaboración del aluminio,El desgaste de los cuchillos aumenta.Si quiere ser eficiente, puede ser reemplazado por acero de alta velocidad con cobalto.

Tres.Las Partes que han de ser procesadas tienen requisitos especiales de trituración y descarga.

En ese momento se seleccionarán materiales con un número menor de dientes y una pila de recortes más profunda, pero el diseño sólo se utilizará para materiales fáciles de procesar, como aleaciones de aluminio.